CNC加（jiā）工速度的控製方法

CNC加工正在朝著高（gāo）速高效的方向而發展著。這也包括了如（rú）何操控CNC加工的（de）速度。無可充分利用有效的工作衝（chōng）程，運動部件是必須在（zài）很（hěn）短的時間之（zhī）內加速到高速的衝程，並且（qiě）在高速衝程（chéng）的瞬間停止下來。。這也就是為什麽要去（qù）控製CNC加工的速度了。那麽下（xià）麵我們來仔細了解一下CNC加工（gōng）控（kòng）製速度的方法吧。
 
一、靈活的加速和減速控製：
在（zài）CNC加工中，係統程序通常直接實現特定的（de）自動速度控製功能（néng）。這樣（yàng），係（xì）統的加減速特性應該改變，或者數（shù）控程（chéng）序（xù）應該通過加減控製進行修改，這樣普通用戶（hù）就不能按照自己（jǐ）的意願使數控機床具有最佳的（de）加減速性能。因此，我們提出的靈活加減速控製方法采用數據庫原理，將加減速控製分為加減速描述和執行，並將加（jiā）減速描述從係統程序中分離出（chū）來。在數控係統軟件中，設計了（le）獨立於加減速數據庫的通用控製通道，可以獨立完成加減速計算和軌跡控製。
二、靈活（huó）的CNC加工自動加速控（kòng）製：
設置加速曲線、分（fèn）析曲線和非分析曲線（xiàn），並以數值表格的形式將其作為模板存儲在加速和減速曲線庫（kù）中。
三、靈活的CNC加工自動（dòng）減速控製：
加速度控製以數字表格的形式作為模（mó）板存儲在加速和減速曲線（xiàn）庫中。合理的自動加減速控製是保證數（shù）控（kòng）機床（chuáng）動態性能的重要環節。傳（chuán）統的基於固定曲線的自動加減（jiǎn）速控（kòng）製缺乏靈活性，難以保證加減速過程與（yǔ）機床性能的協調，也難以優化機（jī）床運動的動態特性。