CNC加工的工序步驟介紹（shào）

CNC加工一直是指計算機數控化控製的精密機械加工，那麽它的價格工序的步驟都有哪些呢？下麵小編給大家介紹一（yī）下CNC加工的工序步驟。
 
一、cnc加（jiā）工（gōng）工藝的安排需要（yào）根據零件的結構和空白（bái）以及（jí）定位夾緊的要求來考慮。關（guān）鍵是零（líng）件的剛（gāng）性不會被破壞。
1. 頭一道工序的加工不能影響下一道工序的定位（wèi）和（hé）夾緊，中間穿插有一般精密零件加工工序的也要考慮。
2. 建議先進行內型加工工序，再進行外型加工工序。
3. 通過相同的定位（wèi）和夾（jiá）緊方式或相同的刀具加工工序連續進行，減少重複定（dìng）位和換（huàn）刀的次數，移動壓板的次數，可（kě）以有效避免誤差，提高加工效率。
4. 安裝（zhuāng）中（zhōng）的多道（dào）工序應首先安排對零件剛性損壞較小的（de）工序。
二、刀具集中（zhōng）分序的方法，精密（mì）零件加工需要對所需刀（dāo）具進行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然後用第二刀（dāo）和（hé）第三刀完成其可以完成的其他（tā）部分，可以有效減少換刀時間，壓縮空行程（chéng）時間，減少不必要（yào）的定位誤差
三、按加工部位分序。對於加（jiā）工內容較多的產品（pǐn），cnc加（jiā）工時可以根據其結構特點分為幾個部分，如（rú）內型、外型、曲麵或平麵。一般先加（jiā）工平麵和定位麵，再加工孔，先給一個簡單的幾何形（xíng）狀，再加（jiā）工複雜（zá）的幾何形狀，先進定位較低的部位，再加工定位要求較高（gāo）的部位。