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cnc加工（gōng）的選擇解決零件質量（liàng）的（de）好壞

作者： 91视频下载安装科技（jì）編輯：來源： www.clp001.com 發布日期： 2021-01-06 09:27

信息摘要：

CNC加工行業磨（mó）床所加工磨（mó）床產品種類（lèi）繁多，工件大小（xiǎo）尺寸不同，要求（qiú）加工（gōng）精度各異。相（xiàng）對磨床要求砂輪轉速於主軸磨床線速度不同，單純磨床調整主軸磨床轉速來滿足工件磨床加工線速...

　　CNC加工行業磨床所加工磨床產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各（gè）異。相對磨（mó）床要求砂輪轉速於主軸磨床線速度不同，單純磨床調整（zhěng）主軸磨床轉速來滿足工件磨床加工線速（sù）度（dù）很難調整到理想狀態。又由於軸杆類加工過程所產生磨床（chuáng）應力彎曲（qǔ），磨削過程會產生砂輪進（jìn）給磨床力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同磨床變化（huà），相應磨床會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精（jīng）度很難保障（zhàng），由此造成生產效率低，精品（pǐn）率低等。

　　CNC加（jiā）工過程中，定位基準的（de）選擇合理與否決定零件質量的好壞（huài），對能否保障零件（jiàn）的尺寸（cùn）精度和相（xiàng）互位置精度要求（qiú），以及對零件各表麵間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時，定位基準的選（xuǎn）擇還會影響到夾具結構的（de）複雜程度。因（yīn）此，定位基準的（de）選（xuǎn）擇是一個很重要的工藝（yì）問題（tí）。

　　選擇（zé）重（chóng）要表（biǎo）麵為粗（cū）基準為保障工件上（shàng）重要表麵的加工餘量小而（ér）均（jun1）勻，則應選擇該表麵為粗基準。所謂重要表麵一般是工件上加工精度以（yǐ）及表麵質量要求較高的表麵，如床身的導軌麵，車床主軸箱的主軸孔，都（dōu）是各自的重要表麵。因（yīn）此，加工床身和主（zhǔ）軸箱時，應以導軌麵或主軸（zhóu）孔為粗基準。

　　選擇不CNC加工表麵為粗基準為了保障加工麵與不加工麵間的位置要求（qiú），一般應選擇不加工麵（miàn）為粗（cū）基準。如果工件上有多個不加工麵，則應選其中與加工麵位置要（yào）求較（jiào）高的不加工麵為粗基準，以便保（bǎo）障要求，使外形對稱等。如圖（tú）2所示的工件，毛坯孔與外圓之間（jiān）偏心較大（dà），應當（dāng）選擇不加工的外圓為粗基準（zhǔn），將工件裝夾在三爪自（zì）定心卡盤（pán）中，把（bǎ）毛坯的同軸度誤差在鏜（táng）孔時切除，從而保障其壁厚均勻。

　　粗基準在同（tóng）一尺寸（cùn）方（fāng）向上隻能使用一次因為粗基準本身都是未經機械加工的毛坯麵，其表麵粗糙且精度低，若重複使用將產生（shēng）較大的誤差。

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