信息摘要:
機床cnc加(jiā)工的優(yōu)勢及特點(diǎn)有哪些? 1、生產率高 數控機床可有效地減少(shǎo)零件(jiàn)的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸轉速和進給量的範(fàn)圍大,允許機床進行大(dà)切削量的強力切削,數控機...
機床cnc加工的優勢及特點有哪些?
1、生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助(zhù)時間,數控機床的主軸轉速和進給量的範圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,數控機床移動部件的快速移動和(hé)定位及(jí)高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生(shēng)產效(xiào)率。
數(shù)控機(jī)床的加工精度,一般可(kě)達到0。005~0。1mm,數控機床(chuáng)是按數字(zì)信號形式控製的,數控裝置每輸(shū)出一個(gè)脈衝信號,則機床移動部件(jiàn)移動一個脈(mò)衝當量(一般為(wéi)0。001mm),而且機(jī)床進給(gěi)傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控(kòng)裝置(zhì)進行補償,因此,數控機床定位精(jīng)度比較高(gāo)。
3、利於生產管理現代化
數控機床加(jiā)工(gōng),可預先精確估計加工時間,所使用的刀(dāo)具、夾具(jù)可進行規範化、現代(dài)化(huà)管理。數控機床使用(yòng)數字信(xìn)號與標(biāo)準代碼為控製信息,易(yì)於實現加工信息的標準化,目前已(yǐ)與計算機輔助設計與(yǔ)製造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代(dài)集成製造技術(shù)的基礎。
4、加工質量穩定(dìng)、可靠
加工同一批零(líng)件(jiàn),在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。
5、具有高度柔性
在保證工件表麵(miàn)精度,主要取決於加工程序,它與普通機(jī)床不(bú)同,不必製造、更換許多工具、夾具,不需要經常調整機床。因此,數控機(jī)床適(shì)用於零件頻繁更換的場合。也就是適(shì)合單件、小批生產及新產品的開發,縮短了生(shēng)產準備周期,節省了大量工藝(yì)設備的費(fèi)用。
6、改(gǎi)善勞動(dòng)條件
數控(kòng)機床加工(gōng)前經調整好後,輸入程序並啟動,機床就能自動連續的進行加工,直至(zhì)加工結(jié)束。操(cāo)作(zuò)者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測,零件的檢驗等工(gōng)作,勞動強度極大降低,機床操作(zuò)者的勞動趨(qū)於智(zhì)力型工作。另外,機床一般是封閉式加工,即(jí)清潔,又安全。