信息摘要：
一、三軸CNC加工中心進行修前調查 發生斷刀故障時，該機（jī）床是在做X軸的直線切削運動，調查發生（shēng）故障的程序（xù），發現程序合理，而且切削量也合理，不存在工藝上的問題。而且聽工作人...
一、三軸CNC加工中心進行修前調查
發生斷刀（dāo）故障時，該機床（chuáng）是在做X軸的直（zhí）線切削運動，調查發生故障的程序，發現程序合理，而且切削（xuē）量也合理，不存在工藝上的問題。而且聽工作人員描述（shù），一開始加工前旋轉主軸也沒有出現明顯機械（xiè）摩擦或撞擊的比較尖銳的噪聲，所以先（xiān）排（pái）除（chú）機械部（bù）份的故（gù）障，重點放在（zài）電氣部分。
二、根據CNC加工中心現場調查結果（guǒ），我們可以（yǐ）初步列出可能存在（zài）的故障點有以下幾個：
1.刀具質量問題或（huò）零件硬度過高。
2.外界電壓不足或有瞬間（jiān）壓降。
3.主軸電機損壞（huài）。
4.主軸係統連接線路故障，造成在運（yùn）行中主軸停轉（zhuǎn）。
三、數控加工中心維（wéi）修步驟
根據三（sān）軸CNC加（jiā）工中心可能存在的故障點，確（què）定故障排（pái）除的操（cāo）作步驟：
1.查看零件的已切削位置（zhì），該零件質地是45號鋼，也沒有熱處理過，硬度均勻，刀具也是合金刀，也可以排除質量方麵的（de）問題。
2.重新開（kāi）機，查（chá）看伺（sì）服變壓器的情況，輸入電壓為（wéi）三相380V，輸出為三相220V，電壓正常。
3.在MDI方式下編寫指令旋轉主軸，主軸可以旋轉起來（lái），說明（míng）主軸係統電氣連接沒有問題，但經過仔細觀察，發（fā）現主軸（zhóu）的轉速並不均勻，有的位置旋轉時快時慢，經（jīng）驗判斷為主（zhǔ）軸電機缺相。
4.打開主軸CNC加工中心的電機接線盒，觀察接線是否牢靠，電機三相間電阻是否（fǒu）正常，結果均為正（zhèng）常，故障不在主軸電機這篇。
5.測量伺服放大器端主（zhǔ）軸動力線電路，發現加工中心（xīn）接線端子有（yǒu）鬆動現象，這是造成主軸電機（jī）缺相運行，力矩不（bú）夠斷刀的原（yuán）因，把接線端子重新（xīn）固定後，故障排除。
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